軸承戶外刀

㈠ 軸承鋼與鋒鋼做刀那個更好

軸承鋼 韌性好、退火後加工容易，淬火易變形。
風鋼 強度高、易斷裂。
我認為 用軸承鋼很鍛煉人。

㈡ 那種軸承鋼做刀好

軸承鋼不僅可以獲得較高的硬度，而且韌性和塑性較好，適合鍛打。鎢鋼雖硬，但脆，不耐沖擊,很容易就崩口或斷裂，而且不能夠磨的很鋒利。黑鋼應該是錳鋼，錳鋼能夠耐沖擊，並且韌性很高，也可以打刀，但淬火後硬度沒有軸承鋼高，對於匕首之類使用無沖擊的場合，硬度應該優先考慮，所以軸承鋼是最適合的。

㈢ 軸承內圈適合做刀嗎

軸承內圈適合做刀的，如果是用軸承內圈做到的話，它的鋼制是非常好的適合我。

㈣ 我是戶外愛好者，汽車軸承能不能用來自製刀具，它的硬度是多少

不清楚你要做什麼樣的刀具，滾動軸承有較高的硬度和接觸疲勞強度，良好的耐磨性和沖擊韌性。一般用特殊的軸承鋼製造，經熱處理後可達到60-65HRC.

㈤ 「軸承鋼」做刀鋒利嗎

鋒利。

軸承鋼是用來製造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。

對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格，是所有鋼鐵生產中要求最嚴格的鋼種之一。

1976年國際標准化組織ISO將一些通用的軸承鋼號納入國際標准，將軸承鋼分為：全淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個鋼號。

(5)軸承戶外刀擴展閱讀：

性能要求

為了滿足以上對動軸承的性能的要求，對軸承鋼材料提出了以下一些基本的性能要求：

1、高的接觸疲勞強度，

2、熱處理後應具有高的硬度或能滿足軸承使用性能要求的硬度，

3、高的耐磨性、低的摩擦系數，

4、高的彈性極限，

5、良好的沖擊韌性和斷裂韌性，

6、良好的尺寸穩定性，

7、良好的防銹性能，

8、良好的冷、熱加工性能。

製造要求

夾雜物的含量和鋼中氧含量密切相關，氧含量越高，夾雜物數量就越多，壽命就越短。

夾雜物和碳化物粒徑越大、分布越不均勻，使用壽命也越短，而它們的大小、分布狀況與使用的冶煉工藝和冶煉質量密切相關，生產軸承鋼的主要工藝是連鑄以及電爐冶煉+電渣重熔工藝冶煉，還有少量採用真空感應+真空自耗的雙真空或+多次真空自耗等工藝來提高軸承鋼的質量。

對軸承鋼的冶煉質量要求很高，需要嚴格控制硫、磷、氫等含量以及非金屬夾雜物和碳化物的數量、大小和分布狀況，因為非金屬夾雜物和碳化物的數量、大小和分布狀況對軸承鋼的使用壽命影響很大，往往軸承的失效就是在大的夾雜或碳化物周圍產生的微裂紋擴展而成。

㈥ 軸承鋼加工外圈用什麼材質的刀具

如果是精車的話用CBN精車刀片
光潔度、耐磨性、效率都是最好的
如果粗車的話可以用整體CBN

㈦ 想用廢軸承弄一把刀，怎麼樣才能搞到又硬又不容易斷

軸承的外圈材料是GCr12，是軸承專用材料，如果用廢軸承座刀，是達不到預想效果的，因為你需要把廢外圈加熱鍛打退火，加工、刃磨，原來的性能就沒有了。如果你能找到廢鋒鋼鋸條做刀最好了

㈧ 軸承鋼能不能做刀,硬度如何

軸承鋼可以做成刀。
軸承鋼全名叫滾動軸承鋼，具有高的抗壓強度與疲勞極限，高硬度，高耐磨性及一定韌性，淬透性好，對硫和磷控制極嚴，是一種高級優質鋼，可做冷做摸具鋼。比重：7.81 (一)軸承鋼鍛造溫度 (1)始鍛溫度：1150(1120)終緞溫度：850(800)度。 (2)鍛造前清除表面缺陷，盡量預熱後在快速加熱。 (3)溫加工時，應避免200~400度的藍脆區。熱加工時，應避免進入高溫脆區(大於1250)。應盡量避免進入熱脆區(800~~950度)。今日焦點： (二)鍛後熱處理 (1)鍛後-預先熱處理(球化退火)-最終熱處理(淬火+低溫回火) (2)球化退火目的：降低硬度，便於加工，為淬火做准備。球化退火過程：加熱到750~~770度，保溫一定時間，在緩慢冷卻到600度以下空冷。 (3)各種軸承鋼淬火+低溫回火及硬度表鋼號 淬火溫度及淬火介質 低溫回火 硬度HRC GCr6 800~820 水或油 150~170 62~64 GCr9 800~830 水或油 150~170 62~64 GCr9SiMn 810~820 水或油 150~160 62~64 GCr15 820~846 油 150~160 62~64 GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64 (三)淬火及淬火介質 (1)淬火顏色(經驗) 白色最硬而脆，黃色硬而韌，藍色軟而韌。 (2) 淬火介質 A 水：一般溫度不超過40度，不得有油，肥皂等雜質。 B 鹽及鹼的水溶液：水中加百分之5~10的鹽或鹼。鹽溶液冷卻速度是水的十倍，硬度高而均勻，但組織應力大，有一定的銹蝕作用。溫度小於60度。 鹼溶液(苛性納水溶液)腐蝕性大，適應范圍小。 C 油：包括機油，錠子油，變壓器油，柴油等。可減小變形與開裂。不適用碳鋼。油溫度：在60~~80度，最高不超過100~120度。 (四)回火溫度軸承鋼採用低溫回火。溫度：150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下，降低內應力和脆性，以免使用時崩裂或過早損壞。硬度HRC：58~~64。

㈨ 軸承鋼做刀有什麼好處

硬度高，打造成刀具要經過淬火處理，不然很容易斷裂。

52100(GCR15)軸承鋼: E (Q052100是一種滾軸鋼材,只被鍛工們使用。它和5160很近似,(但52100約含有 1% 碳,而5160 約含有0.60%碳),比5160的打磨度好, 但不如5160堅韌。

軸承鋼做刀不錯,都能做砍刀了。回火的時候溫度低一點就可以,200多度應該比較合適。

(9)軸承戶外刀擴展閱讀：

軸承鋼的特點：接觸疲勞強度，軸承在周期負荷的作用下，接觸外表很輕易發作疲憊破l壞，即涌現龜裂剝落，這是軸承的重要破壞情勢。防銹性能，為了避免軸承零件和成品在加工、寄放和運用歷程中被侵蝕生銹，軸承鋼應具備良好的防銹性能。

軸承鋼與碳素鋼的區別：

1、軸承鋼是用來製造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布等要求都十分嚴格，是所有鋼鐵生產中要求最嚴格的鋼種之一。

2、軸承鋼又稱高碳鉻鋼，含碳量ωc為1%左右，含鉻量ωcr為0.5%-1.65%。

3、碳素鋼是含碳量小於1.35%(0.1%-1.2%)，除鐵、碳和限量以內的硅、錳、磷、硫等雜質外，不含其他合金元素的鋼。碳素鋼的性能主要取決於含碳量。含碳量增加，鋼的強度、硬度升高，塑性、韌性和可焊性降低。

4、軸承鋼分為高碳鉻軸承鋼、無鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼、中高溫軸承鋼及防磁軸承鋼六大類。

㈩ 那有做好的軸承鋼刀買

不知喔，需要自己打造加工吧。