❶ 室外照明燈具壓鑄與鋁合金有什麼區別
壓鑄就是鑄鐵或鑄鋁；
鋁合金可以是鑄鋁也可以是鋁板沖壓成型的。
❷ 壓鑄鋁跟純鋁的區別
一、區別：
1. 離型劑的選用(台灣敦煌有研發出純鋁專用離形劑,非常好用)
2.熔湯溫度的保持(湯內溫度盡量保持在720度以上,測溫棒用碳化圭材質才准確,且不易被鋁湯所侵蝕包附)
3.熔解爐內坩鍋應使用石墨材質不易造成上下溫度差過大. 4.模具表面溫度不宜超過220度.
5.射出後冷卻時間不可太長,但開模後頂出時間有鰭片著在0.3sec以內. 6.模具進料口比一般ADC12進料口厚.
7.流道及進料口對射出時流場以越順暢越好.
8.噴霧盡量用自動噴霧,不然模面溫度不易保持(差異非常大)
9.壓鑄鋁是鑄造鋁合金，加有一些合金元素鑄造性能和力學性能比純鋁的好。
二、壓鑄鋁的優點：
1、產品質量好：鑄件尺寸精度高，一般相當於6~7級，甚至可達4級；表面光潔度好，一般相當於5~8級；強度和硬度較高，強度一般比砂型鑄造提高25~30%，但延伸率降低約70%；尺寸穩定，互換性好；可壓鑄鋁薄壁復雜的鑄件。例如，當前鋅合金壓鑄鋁件最小壁厚可達0.3mm；鋁合金鑄件可達0.5mm；最小鑄出孔徑為0.7mm；最小螺距為0.75mm。
2、生產效率高：機器生產率高，例如國產JⅢ3型卧式冷空壓鑄鋁機平均八小時可壓鑄鋁600～700次，小型熱室壓鑄鋁機平均每八小時可壓鑄鋁3000~7000次；壓鑄鋁型壽命長，一付壓鑄鋁型，壓鑄鋁鍾合金，壽命可達幾十萬次，甚至上百萬次；易實現機械化和自動化。
3、經濟效果優良：由於壓鑄鋁件尺寸精確，表泛光潔等優點。一般不再進行機械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金屬利用率，又減少了大量的加工設備和工時；鑄件價格便宜；可以採用組合壓鑄鋁以其他金屬或非金屬材料。既節省裝配工時又節省金屬。
❸ 鋁壓鑄和鋁擠壓的區別---請教
鋁型材常見如屏風、鋁窗等。它是採用擠出成型工藝，即鋁錠等原材料在熔爐中熔融後，經過擠出機擠壓到模具流出成型，它還可以擠出各種不同截面的型材。主要性能即強度、硬度、耐磨性均按國家標准GB6063。優點有：重量輕僅2.8，不生銹、設計變化快、模具投入低、縱向伸長高達10米以上。鋁型材外觀有光亮、啞光之分，其處理工藝採用陽極氧化處理，表面處理氧化膜達到0.12m/m厚度。鋁型材壁厚依產品設計最優化來選擇，不是市場上越厚越好，應看截面結構要求進行設計，它可以在0.5~5mm不均。外行人認為越厚越強硬，其實是錯誤的看法。
鋁型材表面質量也有較難克服的缺陷：翹曲、變形、黑線、凸凹及白線。設計者水平高者及模具設計及生產工藝合理，可避免上述缺陷不太明顯。檢查缺陷應按國家規定檢驗方法進行，即視距40~50CM來判別缺陷。
鋁型材在傢具中用途十分廣泛：屏風骨架、各種懸掛梁、桌台腳、裝飾條、拉手、走線槽及蓋、椅管等等，可進行千變萬化設計和運用！
鋁型材雖然優點多，但也存在不理想的地方：
未經氧化處理的鋁材容易「生銹」從而導致性能下降,縱向強度方面比不上鐵製品.表面氧化層耐磨性比不上電鍍層容易刮花.成本較高，相對鐵製品成本高出3~4倍左右。
2.1壓鑄合金和型材加工方法相比，使用設備均不同，它的原材料以鋁錠（純度92%左右）和合金材料，經熔爐融化，進入壓鑄機中模具成型。壓鑄鋁產品形狀可設計成像玩具那樣，造型各異，方便各種方向連接，另外，它硬度強度較高，同時可以與鋅混合成鋅鋁合金。
壓鑄鋁成型工藝分：
1、壓鑄成型
2、粗拋光去合模余料
3、細拋光
另一方面，壓鑄鋁生產過程，應有模具才能製造，其模具造價十分昂貴，比注塑模等其它模具均高。同時，模具維修十分困難，設計出錯誤時難以減料修復。
壓鑄鋁缺點：
每次生產加工數量應多，成本才低。拋光較復雜生產周期慢產品成本較注塑件高3~4倍左右。螺絲孔要求應大一點（直徑4.5mm）連接力才穩定
適應范圍：台腳、班台連接件、裝飾頭、鋁型材封口件、檯面及茶幾頂托等，范圍十分廣泛。
❹ 翻砂鋁與壓鑄鋁的區別
翻砂鋁與壓鑄鋁的區別：
翻砂多用木模砂型，融化金屬後直接灌注，靠金屬流動性充滿型腔，冷卻後得到產品，適用於精度不高和粗大的零件。
壓鑄多用金屬模具，用專門的壓鑄機，熔化的金屬液體進入模具後會有保壓過程。產品表面較好，可鑄造復雜精密零件。
❺ 鋁合金 純鋁壓鑄和鋁壓鑄的區別
鋁合金 純鋁壓鑄和鋁壓鑄的區別
現在用壓鑄合金材料進行壓鑄鑄造，這工藝以及非常成熟，廣泛了，但在6系和純鋁壓鑄方面卻鮮有大面積的推廣，和批量的生產，這工藝只在技術先進，人員完善的規范的公司進行，純鋁壓鑄並非難做，如今在應用在各種散熱片上和特定需求處，各位一定會認為壓鑄生產過程中很容易粘模。現在本廠有幾點經驗和大家探討:
要進行純鋁壓鑄，先要區別純鋁和壓鑄鋁材料特性之間的區別：
純鋁及鋁合金特性概述 一 純鋁
密度：鋁是一種很輕的金屬，密度為 2.72 克 / 厘米 3 ，約為純銅的 1/3 。
導電導熱性：鋁的導熱及導電性能好，當鋁的截面和長度與銅相同時，鋁的導電能力約為銅 的 61 ％,如果鋁與銅的重量相同而截面不同 （長度相等）則鋁的導電能力為銅的200％。
化學特性：抗大氣腐朽性能好，因為其表面易形成緻密的氧化鋁膜，能阻止內部金屬的進一 步氧化，鋁與濃硝酸、有機酸及食品基本不起反應。
鋁呈面心立方結構，工業用純鋁塑性極高 ( ψ =80%), 很容易承受各種成型工藝，但其強 度過低， σ b 約為 69Mpa, 故純鋁只能通過冷變形強化或合金化來提高其強度後，才可 以作為結構材料； 鋁是非磁性，無火花材料，且反射性能好，既能反射可見光，也能反射紫外線； 鋁中的雜質為硅和鐵，當雜質含量越高時，其導電性，抗腐蝕性及塑性越低；
二 . 鋁合金 如果在鋁中加入適量的某些合金元素， 再經過冷加工或者熱處理， 可以大幅度的改善某些特 性，鋁中最常用的合金元素為銅、鎂、硅、錳、鋅 , 這些元素有時單獨加入，有時配合加 入，除了上述元素外，有時還加入微量的鈦、硼、鉻等。
根據鋁合金的成分及生產工藝特點，可以分為鑄造鋁合金及形變鋁合金兩類。
形變鋁合金：這類鋁合金通常通過熱態或冷態的壓力加工，即經過軋制，擠壓等工序，製成 板材、管材、棒材以及各種型材使用，這類合金要求具有相當高的塑性，故合金含量較少。 鑄造鋁合金則是將液態金屬直接澆注在砂型中， 製成各種形狀復雜的零件， 對這類合金要 求具有良好的鑄造性， 即良好的流動性， 合金含量少時， 適宜做形變鋁合金， 合金含量多時， 做鑄造鋁合金。 鋁合金的彈性模量小，僅相當於鋼材的 1/3 ，即在相同的截面下，加以相同的載荷，鋁合 金的彈性變形是鋼的 3 倍，承受力不強，但抗震性能好。 鋁合金的硬度范圍 ( 包括退火和時效硬化狀態 ) 為 20~120HB 。最硬的鋁合金比鋼材還 軟。 鋁合金的抗拉強度極限為 90Mpa( 純鋁 ) 到 600Mpa( 超硬鋁 ) ，與鋼材相比差距較大。
鋁合金的熔點較低（一般在 600 ℃左右，鋼在 1450 ℃左右） 。
鋁合金在常溫及高溫下均具有優良的塑性， 可以採用擠壓法製成截面形狀極為復雜、 而且壁 薄、尺寸精度高的結構零件。 鋁合金除有適宜的機械性能之外，還具有優良的耐腐蝕，導熱導電及拋旋光性能。
從比較可以看出：純鋁的流動性差，導熱性能好，熔點高，抗氧化好。壓鑄鋁：流動性強，可塑性高，熔點低，表面處理容易。
因此針對這些特點從模具上必須改良,模具流道寬,進料平緩，流道前後模改成一致,進料入口加厚,最低3毫米.看產品情況再加大或加厚.進料流道必須順暢光滑.排氣入口同時也需要加厚,以免堵塞排氣.進料和排氣各入口與產品減少直面進料(粘料容易堵塞),模芯進行特殊抗粘模處理。
另外，在壓鑄操作上也要注意一下幾點：
1》離模劑的選用專業的純鋁合金脫模劑
2》鍋爐溫度應盡量保持在720°
3》熔解爐內用坩堝應用石墨材資不易造成上下溫度差較大。
4》模具表面溫度不易低於220°。
5》射出後冷卻時間不易太長，開模後頂出時間因在0.3S內。
6》模具進料口比鋁合金的都要厚。
7》流道和進料口對射出時流量越順暢越好。
8》噴霧應盡量產品自動噴霧，不然模面溫度不易保持穩定。
9》壓鑄機壓力要小
10》最好在大一級別的機器上生產。
❻ 戶外表貼led顯示屏用壓鑄鋁還是全鋁箱比較好
都可以，但是沒有太大必要，原因如下：
戶外箱體主要考慮散熱、排氣和防水三大因素，而這三大因素跟你提出的壓鑄鋁和全鋁箱關聯性不是太大；
根據力鍀光電的多年工程經驗，戶外固定的LED顯示屏確實是使用鐵烤漆箱體較多，一般不太會考慮你提出的兩項；
如果用於租賃的戶外屏體，則壓鑄鋁箱體用得較多。
❼ 壓鑄鋁採用什麼材質
主要是看你焊什麼。。。基材是什麼？現在的鋁焊技術都比較成熟，一般來講常用的壓鑄鋁都能焊但效果好壞影響因素就多了，純度越高越易焊
❽ 戶外壓鑄鋁顯示屏箱體能實現無縫拼接嗎
當然是能的，榮霖戶外壓鑄鋁顯示屏箱體經過幾年的發展重量越來越輕，結構也越來越合理，精度也更高，基本可實現無縫拼接。最新壓鑄鋁顯示屏不僅僅是傳統顯示屏箱體的簡單升級，從結構、性能方面都進行了全面的優化更新，是採用專利製作的緊湊型戶內租賃顯示屏，箱體拼接精度高，拆裝、維護極為便捷。
❾ 壓鑄鋁採用什麼材質
壓鑄鋁材質 主要有以下九種
(日本JIS的標准壓鑄鋁的牌號)
ADC1
ADC3,
ADC5,
ADC6,
ADC10.
ADC10Z,
ADC12,
ADC12Z,
ADC14
需要根據產品用途採用不同的材料.
目前我國最常用的是ADC12材料和ADC6材料.
兩種材料的主要區別在於ADC12的Si,Fe,Cu,Zn,Ni,Sn的含量高於ADC6.而Mg的含量則低於ADC6.
ADC12壓鑄成型及機械加工性能會好一些.耐腐蝕性能方面則遜於ADC6材料.